ابزارهای سرپرست تولید در کلاس جهانی – استاندارد سازی (قسمت اول)

عملیات استاندارد چیست ؟

استاندارد سازی چگونه به سرپرست کمک می کند که به اهداف کمی و کیفی تیم کاری خود دست پیدا کند؟

شاید برخورد داشته اید که اپراتورهای مختلف یک فرآیند خاص را با روش های مختلف و در زمانهای متفاوت انجام می دهند.

ممکن است این سوال پیش آید که نحوه و زمان انجام فرآیند برای مشتری اهمیتی نداشته و فقط کیفیت محصول مد نظر برای مصرف کننده و یا دریافت کننده خدمات مهم باشد.

پاسخ این شبهه این است که نحوه متفاوت انجام فرآیند از این رو مهم است که همیشه بهترین روش انجام کاری وجود دارد که نشانگر مهارت بالای اپراتور و تضمین کننده کیفیت محصول و حداقل زمان صرف شده جهت انجام آن فرآیند می باشد و هرگونه تغییر در انجام این روش ممکن است در کیفیت و قیمت تمام شده محصول یا خدمت تاثیر گذار باشد.

روش های متعدد و مختلف انجام کار نیز ممکن است علاوه بر صدمه زدن به قطعات، باعث بروز ایرادات کیفی هرچند جزیی می گردد که منجر به دوباره کاری و صرف زمان می گردد.

از طرفی افزایش زمان انجام فرآیند در تیراژتولید بالای محصول بصورت تصاعدی روی زمان انجام سایر فرآیند ها نیز تاثیر داشته (ایجاد گلوگاه) و این موضوع باعث افزایش قیمت تمام شده محصول می گردد که یا حاشیه سود تولید کننده را کاهش میدهد یا باعث بالا رفتن قیمت محصول می گردد که مستقیما روی مشتری تاثیر می گذارد.

استاندارد سازی، راه کار رفع این معضل می باشد. استاندارد سازی تدوین عملیات استاندارد برای تک تک فرایند های جاری تولید یا ارائه خدمات می باشد.

عملیات استاندارد بر گرفته شده از نحوه انجام فرآیند یا خدمت، توسط ماهرترین فرد مجموعه می باشد.

تعریف عملیات استاندارد:

بهترین روش انجام کار در حال حاضر که در بر گیرنده بهترین کیفیت محصول، کمترین زمان انجام و تضمین کننده کمترین خستگی اپراتور و خطرات احتمالی باشد.

استاندارد سازی با ایزو یا سایر استاندارد های جاری متفاوت است ولی استقرار استانداردسازی کمک زیادی به بالا بردن فرهنگ سازمان و ایجاد زمینه  جاری سازی استانداردهای بین المللی خواهد کرد و اصل و اساس فرهنگ استاندارد است و شاهد خوبی برای ممیزین استقرار استاندارد های مختلف مانند ایزو، جایزه تعالی سازمانی و …… خواهد بود.

چگونه استاندارد سازی کنیم؟

همانگونه که در بالا مطرح شد ملاک یک عملیات استاندارد، نحوه و روش انجام کار توسط ماهرترین فرد مجموعه می باشد که باید با دقت و ذکر جزئیات ثبت گردد.

نکته بسیار مهم این است که شاید راه های بهتری جهت انجام یک فرایند وجود داشته باشد. مثلا استفاده از ابزاری خاص که فعلا خریداری نشده و موجود نیست. این امر نباید ثبت عملیات استاندارد را به تاخیر بیاندازد تا آن تجهیز یا ابزار تهیه گردد زیرا در این صورت ممکن است کار متوقف شده و دیگر انگیزه و اصراری جهت انجام استاندارد سازی نباشد. از این رو توجه شما را به عبارت “در حال حاضر” در تعریف عملیات استاندارد جلب می کنم.

 این یعنی منتظر بهبود های بلند مدت نباشید هر آنچه هست ثبت کنید و در اولین فرصت در مورد بهبودهای روش انجام کار فکر کنید و تصمیم بگیرید و در برگه عملیات استاندارد تغییر دهید.

از دیگر مزایای استقرار استاندارد سازی، جلوگیری از فراموشی بهبود های ایجاد شده و به نوعی برگشت به عقب و الزام تمامی پرسنل به اجرای بهبود می باشد