بهمن
نکات کاربردی ناب
مدیریت ژاپنی، نکته ناب بیست و هفتم- کماکان بسیاری از بهبود‌ها با کایزن عملی است
آقای تاییچی اونو
دکتر محمد نجار کریمی
اکنون این ایده مطرح شده که ما بسیار در گمبا کار کرده‌ایم و به حد اشباع رسیده و دیگر بهبودی نمی‌توان در نظر گرفت.
من برخلاف این ایده معتقدم ما هنوز کار زیادی در مدیریت ژاپنی، نکته ناب های غیر تولیدی داریم که باید انجام دهیم. ولی در مدیریت ژاپنی، نکته ناب های تولیدی نیز هنوز بهبود‌ها تمام نشده است. اولاً باید به خاطر داشت که ما دائماً مدل‌ها و محصولات جدید به بازار ارائه می‌کنیم که آن‌ها می‌توانند بهبود پیدا کنند. ثانیاً تکنولوژی‌های جدیدی که به کار می‌گیریم نیز می‌توانند از نظر هزینه کاربری و در دسترس بودن بهبود یابند. ثالثاً ما هنوز ترکیب بهبود‌های حاصل از واحد‌های مختلف کارخانه را کنار هم نگذاشته‌ایم که مطمئن شویم بهبود در یک بخش منجر به بهبود در کل سیستم شده است.
به یک مثال توجه فرمایید: واحد موتورسازی یک کارخانه معتقد است تمامی بهبود‌ها را ایجاد کرده توانسته میزان تولیدی که قبلاً در 8 ساعت انجام می‌داد را با 10 درصد کارگر کمتر در 5 ساعت انجام دهد ولی واحد گیربکس‌سازی هنوز همان تعداد را در 8 ساعت ارائه می‌دهد. بنابراین ما 3 ساعت اضافه مواد داریم که باید منتظر گیربکس بماند. بنابراین چون اقدام موتورسازی تأثیری در کل کار نداشته عملاً بهبودی رخ نداده است و ما باید به دنبال یکپارچگی بهبود‌ها هم باشیم.
