10مورد از مزایای تولید ناب که باید بدانیم!

تولید ناب یکی از مباحث مهم در صنعت است که به عنوان روشی برای کاهش اتلاف و سود بیشتر به کار گرفته می شود.

مفهوم تولید ناب اولین بار در کارخانه تویوتا مطرح شد. به این صورت که در دیدار از کارخانه ford آمریکا به این موضوع پی بردند که روش تولید این کارخانه با روش مورد استفاده در ژاپن همخوانی ندارد.

به همین علت به پیاده سازی ایده تولید ناب پرداختند تا محصول ارزشمند تولید شده و همچنین از اتلاف در مسیر تولید پیشگیری شود.

در این مقاله با تولید ناب آشنا خواهیم شد و در ادامه اهداف، مزایا و اصول تولید ناب  در ایران بررسی خواهد شد.

تولید ناب چیست؟

تولید ناب سیستمی است که با ارزش محصول را برای مشتری بهبود داده و از طرفی میزان هدر رفت و اتلاف آن را در مسیر تولید بدون تاثیر منفی در بهره وری آن کاهش می دهد.

هنری فورد از پیشگامان این صنعتمی باشد. تولید ناب اولین بار در کارخانه تویوتا مطرح شد و توسط تایچی اوهنو در ژاپن به کار گرفته شد. این سیستم تلاش کردکه از هدر رفت در فرایند تولید جلوگیری کند.

در واقع هدر رفت و اتلاف در سیستم تولید ناب به هر موردی که به محسول تولید شده نهایی که به مشتری عرضه می شود ارزش اضافه نکند اما در مقابل هزینه اضافی برای مشتری به همراه دارد گفته می شود. اتلاف (مودا) باعث افزایش قیمت نهایی محصول و از طرفی کاهش کیفیت محصول می شود در نتیجه موجب از دست دادن مشتریان می شود.

در واقع سیستم تولید ناب موجب کاهش هزینه ها، صرفه جویی در زمان، کاهش اتلاف و در نهایت بهبود عملکرد و افزایش کیفیت محصول می شود .

اصول تولید ناب در ایران

5اصل تولید ناب شامل ارزش، جریان ارزش، کشش و کمال می باشد که در ادامه به بررسی آنها می پردازیم.

✔ارزش:

ارزش محصول ویژگی است که از جانب مشتری تعریف می شود و باتوجه به هزینه ای که برای محصول نهایی می پردازد تعیین می شود. در ادامه این ارزش توسط تولید کننده برای محصول و خدمت نهایی اعمال می شود.

در واقع تولید کننده باید محصولی با ارزش را به مشتری ارائه دهند. ارزشی که به محصول اضافه می شود موجب کاهش اتلاف و هزینه های جانبی شده و محصولی بهینه و با قیمتی مناسب به مشتری ارائه می دهد و در نهایت سود حاصل از آن افزایش می یابد.

✔جریان ارزش:

این اصل از بین 5اصل تولید ناب با تجریه و تحلیل منابع لازم برای تولید محصول و همچنین شناسایی هزینه های اضافی و اتلاف ها آنها را بهینه می کند.

درمجموع می توان گفت جریان ارزش از نقطه شروع استفاده از مواد اولیه برای تولید محصول تا نقطه نهایی تحویل محصول نهایی به مشتری را در بر می گیرد.

هدف از این اصل این است که در طی فرآیند تولید محصول هر مرحله ای که به محصول ارزشمندی اضافه نمی کند باید شناسایی و حذف شود.

✔ایجاد جریان:

در این مرحله نیاز دارید که پس از طی مراحل تجزیه و تحلیل و حذف همه یا اغلب اتلاف ها از جریان تولید اطمینان حاصل کنید که همه مراحل در راستای ارزشمندی محصول به طور کامل پیاده شده است.

✔اجرای سیستم کششی:

کشش به معنای انجام فرآیند تولید در صورتیکه که تقاضا برای محصول هست. در واقع سیستم کششی تولید ناب زمانی پیاده سازی می شود که تقاضا از جانب مشتری باشد و محصول به موقع تولید شود و انباشت مواد اولیه جلوگیری شود.

✔کمال:

کمال اصل پنجم از 5اصل تولید ناب است که با اجرای آن داشتن تفکر ناب و بهینه شدن فرآیند تولید به عنوان یک فرهنگ در سازمان شناخته شود.

از آنجایی که سیستم تولید ناب برای همه سازمان ها به صورت مشترک عمل نمی کند و نه تنها مدیران بلکه همه کارمندان هم در سیستم تولید نقش دارند.

مزایای تولید ناب در ایران

◾تسهیل مسیر کیفیت:

سیستم تولید ناب با استفاده از روش های حل مساله و بررسی علت اصلی مشکل و خطاناپذیری کیفیت محصول را بهبود می دهد.

◾بهبود بهره وری وافزایش کارایی:

سیستم تولید ناب با پیاده سازی جریان موازی و مداوم موجب افزایش بهره وری شده و کارایی محصول را تضمین می کند.

◾تسهیل مسیر مدیریت تیم:

سیستم تولید ناب با بهره گیری از استراتژی ها و استانداردهای لازم به مدیریت برای حل مسائل کمک می کند.

◾مشارکت تیمی در سازمان:

سیستم تولید ناب با اجرای فرهنگ تیمی در سازمان مشارکت و اشتراک گذاری تیمی را افزایش داده و به سازمان در دستیابی به اهداف کمک می کند.

◾حل موانع و مشکلات:

سیستم تولید ناب با بررسی مسائل و مشکلات به صورت ریشه ای، راه حل هایی در جهت رفع آنها ارائه می کند.

◾ایجاد فضا با از بین بردن اتلاف ها:

سیستم تولید ناب با از بین بردن اتلاف ها موجب ایجاد فضا می شود.

◾عرضه به موقع محصول:

سیستم تولید ناب اجرای روند کسب و کار را سرعت می بخشد و موجب تسهیل در روند عرضه محصول به بازار می شود.

◾بهبود خدمات مشتریان با در نظر گرفتن تقاضا:

سیستم تولید ناب خدمات دهی به مشتریان را در کمترین زمان فراهم می کند و از طرفی عرضه محصول را هماهنگ با تقاضا انجام می دهد تا انباشت موجودی رخ ندهد.

◾تسهیل خودکارسازی وظایف :

سیستم تولید ناب با تسهیل خدمات به مشتریان و حذف مرحله تکمیل و ارائه فرم و کاغذبازی وظایف را به صورت سیستمی و خودکار می کند.

◾افزایش بهره وری و سود:

سیستم تولید ناب با از بین بردن اتلاف ها ، مدیریت مواد اولیه و کاهش هزینه موجب افزایش کارایی و سود می شود.

بخوانید:

تعریف بهره وری و عوامل تاثیر گذار در بهره وری

مدیریت ژاپنی، نکته ناب چهاردهم- حتی وقتی تولید کم است بهبود بهره وری نباید فراموش شود

مدیریت ژاپنی، نکته ناب هفدهم- هدف‌گذاری بهره وری در ژاپن

ابزارهای تولید ناب

◼سازماندهی کارها با ایجاد تیم کاری حرفه ای، ایجاد برد کاری، در نظر گرفتن جلسات روزانه، تحلیل اهداف

◼در نظر گرفتن مسیر استاندارد در جریان تولید، استراتژی های کار و نیازسنجی برای عملیات

◼سازماندهی محیط کاری با رعایت 5اصل تولید ناب

◼بهبود و آموزش مهارت های تخصصی برای کارکنان در راستای محول کردن چندین کار به یک فرد

◼رعایت اصول حل مساله، ارائه راه حل، بازبینی نهایی، عدم انباشت مواد اولیه، تائید در تمام تولید در جهت ارائه محصول ارزشمند مورد تقاضای مشتری

بخوانید:

مدیریت ژاپنی چیست؟

ویژگی فردی مدیران ژاپنی

سخن پایانی

سیستم تولید ناب با بهبود فرآیند تولید موجب ارائه خدمات یا محصول ارزشمند طبق تقاضای مشتری می شود و با حذف اتلاف ها و کاهش هزینه ها موجب صرفه جویی نیز می شود.

در این مقاله از مدیرناب به بررسی تولید ناب پرداختیم و دریافتیم که تولید ناب در جریان تولید محصول با در نظر گرفتن حذف ضایعات موجب ارزشمندی محصول و رضایتمندی مشتری می شود.

با پیاده سازی سیستم تولید ناب در ایران موفق به بهبود عملکرد و کارایی و همچنین کاهش هدر رفت در فرآیند تولید یا مودا خواهید شد. مودا الهام گرفته از سیستم مدیریت ژاپنی با شناسایی مشکلات و رفع آنها به شما در ایجاد سازمان پایدار و سیستم سازی کاربردی کسب و کار کمک میکند.

برای آشنایی بهتر با سیستم تولیدناب و ارائه راهکارهایی در جهت کاهش هزینه های کسب و کارتان دوره آشنایی با مودا- اتلاف شناسی در کسب و کار شما را پیشنهادمی کنیم.

همچنین دوره مودا- اتلاف شناسی در کسب وکار waste-muda هم به شما در جهت افزایش بهره وری کسب و کارتان در راستای رضایت مشتری مفیدخواهد بود.